自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝是在計(jì)算機(jī)的控制和調(diào)度下，將原材料或毛坯加工成合格零件，并按設(shè)計(jì)要求裝配成零部件，完成設(shè)計(jì)和管理的指定任務(wù)的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備。

　　自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝的特點(diǎn)：

　　1、數(shù)控功能或計(jì)算機(jī)控制功能：

　　自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝的運(yùn)動(dòng)部件由數(shù)字信號(hào)控制，由上位機(jī)獲取加工指令和代碼，使自動(dòng)非標(biāo)設(shè)備的加工設(shè)備自動(dòng)加工。

　　2、可集成性：

　自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝符合通用標(biāo)準(zhǔn)，并能準(zhǔn)確及時(shí)地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信和交換，以便生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸和儲(chǔ)存、控制等可以和諧的工作。

　　非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化設(shè)備。使用jpeg文件交換格式存儲(chǔ)的編碼圖像文件擴(kuò)展名

　　3、一定的靈活性：

　　自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝具有一定的靈活性，可以適應(yīng)新產(chǎn)品生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

　　4、生產(chǎn)效率高：

　　自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝除了具有較高的柔性外，還具有較高的生產(chǎn)效率、可控性和集成化，滿足了自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備和現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

        二、自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝的優(yōu)點(diǎn)：

        選用自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝有益于運(yùn)用先進(jìn)的科技進(jìn)步和現(xiàn)代公司的管理技術(shù)性，能夠簡(jiǎn)單化生產(chǎn)合理布局，降低生產(chǎn)工人總數(shù)及其中間倉庫和半成品加工貯存量，減少生產(chǎn)周期時(shí)間，提升造成品質(zhì)，擴(kuò)大產(chǎn)品，減少生產(chǎn)成本費(fèi)，改進(jìn)勞動(dòng)條件，推動(dòng)公司生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化，可是在同等條件下，自動(dòng)線成本相對(duì)高，占地總面積非常大，生產(chǎn)中組織協(xié)調(diào)要求嚴(yán)格，生產(chǎn)工人的活動(dòng)空間非常大。

      三、自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝的應(yīng)用領(lǐng)域

       1、定形，大批量大，有一定性命軸承的產(chǎn)品。

       2、產(chǎn)品的構(gòu)造有利于傳輸，自動(dòng)上下料，定位和夾持，自動(dòng)加工，安裝和檢測(cè)。

       3、構(gòu)造較為復(fù)雜，加工工序多，工藝路線過長(zhǎng)而使得所定制的自動(dòng)機(jī)的分系統(tǒng)過多，太復(fù)雜，人體太巨大，無法控制乃至沒辦法工作中以確保生產(chǎn)加工質(zhì)與量，例如電動(dòng)縫紉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)，減速器箱體，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)殼體等。

       4、以外包裝，工藝為主體的生產(chǎn)全過程，例如充電電池，美白牙膏等產(chǎn)品的生產(chǎn)，液態(tài)，固態(tài)物料秤重等。

       5、由于生產(chǎn)方式，環(huán)境等因素的影響且不適合用自動(dòng)機(jī)開展生產(chǎn)時(shí)，能夠設(shè)計(jì)為自動(dòng)線，例如噴涂，清理，電焊焊接，烘干處理，熱處理工藝等。